กระบวนการผลิตท่อเหล็กเกลียว

Jul 15, 2024

ฝากข้อความ

ท่อเหล็กเกลียวคือท่อเหล็กตะเข็บเกลียวที่ทำจากแผ่นเหล็กม้วนเป็นวัตถุดิบ โดยมักขึ้นรูปด้วยการอัดรีดแบบอุ่น และเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำแบบลวดคู่สองด้านอัตโนมัติ


ขั้นตอนการผลิต
(1) วัตถุดิบได้แก่ คอยล์เหล็ก ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ต้องมีการทดสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวดก่อนการลงทุน
(2) ข้อต่อชนของหัวและหางแผ่นเหล็กใช้การเชื่อมด้วยอาร์กจมอยู่ใต้น้ำแบบลวดเดี่ยวหรือลวดคู่ และใช้การเชื่อมซ่อมแซมด้วยอาร์กจมอยู่ใต้น้ำแบบอัตโนมัติหลังจากรีดเข้าไปในท่อเหล็กแล้ว
(3) ก่อนการขึ้นรูป แผ่นเหล็กจะผ่านการปรับระดับ การตัดแต่ง การไส การทำความสะอาดพื้นผิว การลำเลียง และการบำบัดก่อนการดัด
(4) การใช้มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันของกระบอกสูบไฮดรอลิกทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงช่วยให้ขนส่งแผ่นเหล็กได้อย่างราบรื่น
(5) การใช้ลูกกลิ้งควบคุมภายนอกหรือภายในในการขึ้นรูป
(6) การใช้เครื่องมือควบคุมช่องว่างเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องว่างเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม โดยควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความไม่ตรงแนว และช่องว่างเชื่อมอย่างเข้มงวด
(7) การเชื่อมทั้งภายในและภายนอกดำเนินการโดยใช้เครื่องเชื่อมลินคอล์นจากสหรัฐอเมริกาสำหรับการเชื่อมแบบจุ่มใต้น้ำด้วยอาร์กลวดเดี่ยวหรือคู่ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร
(8) รอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องตรวจจับความเสียหายอัตโนมัติแบบต่อเนื่องแบบออนไลน์ เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมแบบเกลียวได้รับการทดสอบแบบไม่ทำลาย หากมีข้อบกพร่อง ระบบจะส่งเสียงเตือนโดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายด้วยสเปรย์พ่นสี พนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการได้ตลอดเวลาและกำจัดข้อบกพร่องได้ทันท่วงที
(9) ใช้เครื่องตัดพลาสม่าอากาศเพื่อตัดท่อเหล็กเป็นชิ้นๆ
(10) หลังจากตัดท่อเหล็กชิ้นเดียวแล้ว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบครั้งแรกที่เข้มงวด เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล ส่วนประกอบทางเคมี สถานะการหลอมรวมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อมีคุณสมบัติเหมาะสมก่อนจะนำเข้าสู่การผลิตอย่างเป็นทางการ
(11) ชิ้นส่วนที่มีรอยทดสอบอัลตราโซนิกต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะได้รับการตรวจสอบด้วยมือโดยใช้อัลตราโซนิกและเอ็กซ์เรย์ หากมีข้อบกพร่องจริง จะได้รับการซ่อมแซมและทดสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะยืนยันว่าข้อบกพร่องดังกล่าวถูกกำจัดออกไปแล้ว
(12) ท่อที่เชื่อมรอยต่อแผ่นเหล็กและข้อต่อรูปตัว T ตัดกับรอยเชื่อมแบบเกลียว จะต้องตรวจสอบด้วยกล้องเอกซเรย์โทรทัศน์หรือฟิล์ม
(13) ท่อเหล็กแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบไฮโดรสแตติก โดยใช้การปิดผนึกแบบเรเดียลสำหรับแรงดัน แรงดันและเวลาในการทดสอบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับแรงดันน้ำของท่อเหล็กด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ พิมพ์และบันทึกพารามิเตอร์การทดลองโดยอัตโนมัติ
(14) การประมวลผลทางกลของปลายท่อช่วยให้ควบคุมแนวตั้งฉาก มุมเอียง และขอบมนของหน้าปลายได้อย่างแม่นยำ